Компактные низкотемпературные инфракрасные излучатели
Одно из новейших изделий такого типа предлагает на рынке фирма "KASPO". Это изделие с точки зрения конструкции, использованных материалов и показателей продуктов сгорания является самым передовым в своей области. Благодаря использованию горелки избыточного давления собственной конструкции удается достичь величин продуктов горения на уровне требований для зеленого знака. Инфракрасный излучатель поставляется как сборная система из двух и четырехметровых модулей, которые легко соединяются и подвешиваются на определенное место.
Такой компактный инфракрасный излучатель снабжен системой регулировки, которая состоит из стандартного автоматического оборудования зажигания и защитного оборудования горелок производства фирмы "Honeywell", а также распределителя со свободно программируемым микропроцессором. Автоматика зажигания совместно с газовым мультиблоком "Honeywell" обеспечивает безопасный пуск и работу горелки избыточного давления. Программное обеспечение микропроцессора разработано специально в расчете на обеспечение работы всего оборудования и в первую очередь плавно регулирует мощность всего инфракрасного излучателя в зависимости от температуры воздуха снаружи. Благодаря такому уникальному решению обеспечивается очень комфортабельный способ передачи тепловой энергии с поверхностей излучения на необходимые участи в рабочей области. Температура в рабочей области представляет собой результат температуры излучающего компонента и температуры воздуха, она измеряется шаровым температурным датчиком, кроме этого излучающий компонент регулируется при помощи переменной температуры поверхности отопительного трубопровода в зависимости от наружной температуры. Благодаря такому решению сводится к минимуму неравномерное восприятие температуры излучающего компонента при циклическом отоплении инфракрасного излучателя, одновременно с этим предоставляется возможность отслеживать и гарантировать максимальную температуру радиационных поверхностей. Используется, разумеется, недельный временной режим, а также существует возможность передачи данных, например, на центральный щит управления.
Функциональная схема
- 1 - Рекуперативная камера горелки
- 2 - Горелка
- 3 - Вентилятор воздуха горения с дросселем
- 4 - Вентилятор воздуха горения с дросселем
- 5 - Электроклапан
- 6 - Автоматика горелки
- 7 - Сопло
- 8 - Ионизирующий электрод
- 9 - Электрод зажигания
- 10 - Циркуляционный вентилятор
- 14 - Отвод дыма
Технические параметры
| Величина | един. | KASPO kompakt K–100 | KASPO kompakt K–200 | |
| Номинальная теплопроизводительность | кВт | 50 – 100 | 110 – 250 | |
| Давление газа перед горелкой | низ. дав. | кПа | 1.8 – 5 | 1.8 – 5 |
| сред. дав | кПа | 30 – 100 | 30 – 100 | |
| Расход топлива | прир. газ | м3/ч | 5.30 – 9.54 | 10.6 – 26.5 |
| Тепловой КПД | % | 90 – 95% | 90 – 95% | |
| Средний КПД излучения | % | 85% | 85% | |
| Напряжение питания | 230 В / 50 Гц | 230 В / 50 Гц | ||
| Потребляемая электроэнергия | кВт | 1 | 2.5 | |
| Подвод газа | ¾" – внешняя резьба | 1" – внешняя резьба | ||
| Длина полос излучения – распределение с одной трубкой | м | 24 – 140 | 50 – 240 | |
| Длина полос излучения – распределение с двумя трубками | м | 12 – 70 | 25 – 120 | |
| Диаметр трубок излучения | мм | 250 - 315 | 250 - 315 | |
| Средняя температура трубок излучения | °C | 150 - 250 | 150 - 250 | |
| Удельный тепловой КПД трубок излучения | Вт/м | 700 - 2050 | 700 - 2050 | |
| Угол основного излучения | 90° | 90° | ||
| Максимальная потеря дымохода | Па | мин. 10 – макс. 30 | мин. 10 – макс. 30 | |
| Класс NOx | 4 класс | 4 класс | ||
